水性漆廠家生產(chǎn)的水性漆在生產(chǎn)、制造和建筑中使用水作為溶劑，所有使用的設(shè)備都可以用水清洗。增加固體含量，降低價(jià)格；

顏料在水性涂料中的分散性比溶劑差，這將影響其耐候性。表面張力高于溶劑類型，工件表面的潤濕性和分布較差，涂膜容易出現(xiàn)針孔、縮孔、氣泡、下垂等缺陷。

水性涂料中水的蒸發(fā)比溶劑型涂料慢，閃蒸時(shí)間長或需要低溫烘烤。含水量較高的水基涂料需要在空氣中干燥，并在低于100℃的溫度下分段保溫，直到含水量基本去除后才能烘烤。

剪切力對(duì)水性涂料的穩(wěn)定性有影響。在循環(huán)系統(tǒng)中，不同的粘度和流速伴隨著不同的剪切力。

水性涂料是目前涂料市場(chǎng)上比較新型的涂料。與溶劑型涂料相比，細(xì)節(jié)如下:

1 .水性涂料的優(yōu)點(diǎn)

( 1 )水性涂料以水為溶劑，節(jié)約了大量資源；水性涂料消除了施工過程中的火災(zāi)隱患；減少了對(duì)大氣的污染；水性涂料僅使用少量低毒性醇醚有機(jī)溶劑，

改善了工作環(huán)境條件。水性涂料中常見的有機(jī)溶劑(占涂料的10 % - 15 % )，而目前的陰極電泳涂料已經(jīng)下降到1.2 %以下，這對(duì)減少污染和節(jié)約資源有明顯的效果。

( 2 )水性涂料可以直接涂在潮濕的表面和環(huán)境中。水性涂料對(duì)材料表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

( 3 )水性涂料涂裝工具可以用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

( 4 )水性涂料電泳涂料均勻、平整。良好的平整性；內(nèi)腔、焊縫、棱角可以涂上一定厚度的涂膜，保護(hù)性好。電泳涂膜具有很好的耐腐蝕性，

厚膜陰極電泳涂料的耐鹽霧性高可達(dá)1200小時(shí)。

2 .水性涂料存在的問題

( 1 )水性涂料對(duì)施工過程和材料表面的清潔度要求很高。由于水的表面張力很大，污垢會(huì)導(dǎo)致涂層出現(xiàn)縮孔。

( 2 )水性涂料對(duì)強(qiáng)機(jī)械力的分散穩(wěn)定性差。當(dāng)輸送管道中的流速快速變化時(shí)，分散的顆粒被壓縮成固體顆粒，導(dǎo)致涂膜點(diǎn)蝕。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

( 3 )水性涂料對(duì)涂料設(shè)備具有高度腐蝕性。需要防腐襯里或不銹鋼材料，設(shè)備成本高。不銹鋼管也需要用于水基涂料對(duì)輸送管道的腐蝕、金屬的溶解、分散顆粒的沉淀和涂膜的點(diǎn)蝕。

( 4 )烘烤水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度和濕度)有嚴(yán)格的要求，這增加了溫度和濕度調(diào)節(jié)設(shè)備的投入，同時(shí)也增加了能耗。

( 5 )水性涂料水蒸發(fā)潛熱大，烘烤能耗大。陰極電泳涂料需要在180℃烘烤。乳膠漆需要很長時(shí)間才能完全干燥。

( 6 )水性涂料中的高沸點(diǎn)有機(jī)助溶劑等。烘烤過程中會(huì)產(chǎn)生大量油煙，冷凝后會(huì)滴落在涂膜表面，影響外觀。

( 7 )水性涂料存在耐水性差的問題，導(dǎo)致涂料和浴液穩(wěn)定性差，涂膜耐水性差。水性涂料的介質(zhì)通常是堿性的( pH = 7.5 ~ pH = 8.5 )。樹脂中的酯鍵易于水解和降解分子鏈。