水性工業(yè)漆以水為首要溶劑，在金屬表面（尤其是高碳鋼和鑄鐵件）刷涂水性漆，在枯燥過(guò)程中因?yàn)樗脱醯拇嬖冢瑯O易發(fā)生腐蝕，呈現(xiàn)銹斑（點(diǎn)），這一現(xiàn)象稱(chēng)之為閃銹。這些閃銹破壞了涂層與金屬表面附著力，并且會(huì)在今后的日子里逐步加大銹蝕程度，使涂層失掉保護(hù)效果。閃銹是水性工業(yè)漆施工過(guò)程中極易呈現(xiàn)的問(wèn)題，嚴(yán)峻阻礙了其發(fā)展。下面光輝帶您了解水性漆中的“閃銹”是什么？

水性工業(yè)漆什么是閃銹?
      “閃銹”是指新施工的水性涂料在枯燥過(guò)程中呈現(xiàn)銹斑的現(xiàn)象。
      1.水性涂料中含有很多的水分，直接涂覆于金屬底材時(shí)，因?yàn)樗恼舭l(fā)潛熱較高(2257.2KJ/KG，0.1Mpa)，水在金屬底材上逗留的時(shí)間較長(zhǎng)，金屬底材被涂料中的水分銹蝕，稱(chēng)之為“閃銹”。
      2.“閃銹”通常發(fā)生在涂膜枯燥固化之前的這段時(shí)間。
      3.“閃銹”是一種電化學(xué)現(xiàn)象，發(fā)生的原因與鐵化合物的溶解和沉積有關(guān)。因?yàn)樗酝苛献陨硎菍?dǎo)體，對(duì)存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水、氧氣的一起效果下，發(fā)生腐蝕，在涂膜表面呈現(xiàn)棕黃色或黑色銹蝕物。

水性工業(yè)漆施工狀態(tài)下發(fā)生閃銹的原因：
      1.慢干條件：低溫，高濕，當(dāng)相對(duì)濕度RH≥85%時(shí)，水分基本停止蒸發(fā)，閃銹尤其嚴(yán)峻。
      2.底材：前處理不徹底，有很多剩余銹渣;新處理的鋼鐵表面容易發(fā)生閃銹;通常鑄鐵，碳鋼，有焊縫的底材更容易發(fā)生閃銹。

水性防閃銹劑：
    （1）亞硝酸鹽類(lèi)：防閃銹劑與金屬生成不溶而細(xì)密的氧化物薄膜，因而阻撓了金屬的陽(yáng)極溶解或促進(jìn)金屬的鈍化，然后按捺金屬的腐蝕，這類(lèi)產(chǎn)品又稱(chēng)為緩蝕劑或鈍化劑；
    （2）磷酸鹽類(lèi)：防閃銹劑與金屬生成難溶的鹽類(lèi)，然后使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，免于銹蝕；
    （3）金屬有機(jī)螯合物類(lèi)：防閃銹劑與金屬生成難溶性的絡(luò)合物，覆蓋在金屬表面而保護(hù)金屬免于腐蝕。

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